直流無刷電機(jī)技術(shù)提升方向的探討
藤尺機(jī)電通過研究直流無刷電機(jī)過去20年的技術(shù)演進(jìn)趨勢,發(fā)現(xiàn)直流無刷電機(jī)在技術(shù)上還有較大的提升空間。在直流無刷電機(jī)技術(shù)提升方向這一問題研究方面,我們不防先從組成電機(jī)的材料技術(shù)上來探討這一問題。
首先,探討無刷電機(jī)機(jī)芯用鋼的厚度情況。對于定子和轉(zhuǎn)子來說,其主要是由薄電磁鋼層疊加組成,薄鋼層數(shù)的提升能夠增加電機(jī)效率,同時也對控制電機(jī)溫度有幫助。
目前,制造薄鋼是行業(yè)的一大技術(shù)難題。主要的難點在于控制壓鑄中的回彈,以及鋼片材料的一致性保持。從當(dāng)前情況來看,旋鍛加工技術(shù)由于其成本和生產(chǎn)效率方面的優(yōu)勢將會越來越成為行業(yè)的主流制造方式。
其次,在繞線密度方面,總體上,定子中繞線的量是決定直流無刷電機(jī)功率大小的重要因素。而決定繞線量的則主要是在有限空間內(nèi)銅線可以繞機(jī)芯的圈數(shù)。目前藤尺機(jī)電使用的技術(shù)是插入器的使用,由于適合高功率的定子加工,并有逐漸成為行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)配的趨勢。
直流無刷電機(jī)使用到的線圈類型,主要有方形和圓形兩種,目前主流廠商使用的是圓形,但是方形技術(shù)由于具備較高的空間利用率,正逐漸替代圓形成為行業(yè)大方向,如安川電機(jī)已經(jīng)開始研發(fā)電子繞線技術(shù),目的是提升控制和效率。
最后,在冷卻系統(tǒng)方面,分電機(jī)和逆變器兩部分。電機(jī)部分,由于隨著直流無刷電機(jī)溫度升高,電機(jī)的磁力會減弱,所以冷卻系統(tǒng)的效率對于無刷電機(jī)高功率運(yùn)行至關(guān)重要。
從技術(shù)演變趨勢看,主流的冷卻技術(shù)已經(jīng)從風(fēng)冷、水冷,發(fā)展到目前油冷的階段。其主要技術(shù)手段是將無刷電機(jī)浸入到油冷室中來達(dá)到降溫的目的。雖然有專家認(rèn)為與油的摩擦?xí)档蜔o刷電機(jī)的效率,但是綜合各方面情況,油冷依舊是目前技術(shù)條件下最有效的冷卻模式。
藤尺機(jī)電在直流無刷電機(jī)線圈繞組的設(shè)計技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟了,在電機(jī)絕緣系統(tǒng)方面也大有突破。藤尺機(jī)電意識到電機(jī)制造還有很多需要解決的問題,如散熱和機(jī)械結(jié)構(gòu)的問題。今后,藤尺機(jī)電在直流無刷電機(jī)技術(shù)提升方向探討的問題上,將與同行業(yè)技術(shù)團(tuán)隊同共努力。藤尺機(jī)電設(shè)備有限公司在直流無刷電機(jī)技術(shù)提升方向上持續(xù)加大研發(fā)投入力度,不斷革新技術(shù)、推進(jìn)產(chǎn)品升級,以“高品質(zhì)”帶動產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展為追求目標(biāo)